#Főoldal#Termékek#Sárgaréz termékek#Sárgaréz rudak

Sárgaréz rudak

A nagyteljesítményű forgácsolásra alkalmas sárgarézrudak gyártástechnológiai szempontjait napjaink elvárásainak figyelembevételével alakították ki. A legtöbb méret esetében a sajtolt alapanyag húzógépre helyezése és az elkészült W5000 precíziós rudak elvétele között minden lépés automatizált. A keretfeltételeket az EN 12164 szabvány adja, a meghatározó tulajdonságokat a legszűkebb határok közé szorítjuk.

A W5000S precíziós rudak 1,8-10 mm-es mérettartományba tartoznak. Itt a nagysebességű (10.000 1/min), automata hosszesztergákon történő megmunkálhatóság került előtérbe. Az átmérőre vonatkozó h8-as tűrés egy egész kötegen belül 5µm-re szűkül, az excentricitás pedig az átmérő 0,05%-a, tehát 4 mm átmérőjű rúdnál 2µm lehet. A W5000S rudak gyémántbetétes szerszámmal készülnek, mely tökéletesebb, egyenletesen fényes és csillogó felületet eredményez.

A W5000M klasszikus precíziós rudak a 10-50 mm mérettartományba tartoznak. Az egyszerre gyártott termékek méretazonosságnak köszönhetően többorsós automata megmunkáló gépeken is megmunkálhatók. A W5000M rudak 30 mm átmérőig h8 tűréssel rendelkeznek, az egyenestől való eltérés pedig 0,5 mm/m érték alatt van.

A W5000L a „nagy” precíziós rúd 50-70 mm mérettartományban. A 0,5 mm/m érték alá szorított egyenestől való eltérés problémamentes megmunkálást garantál a forgó, nagy tömegű alkatrészek esetében is.

W5000 – minőség és hatékonyság

Döntő minőségi jellemzők

Anyag

  • Konstans tulajdonságok az ötvözők mennyiségére vonatkozó szűk tűréshatárok miatt
  • Kisebb szerszámkopás az alacsony szennyezők és a meghatározott mennyiségű β-fázis miatt
  • Finom forgács az egyenletes ólomeloszlás miatt

A tűforgács képződésére döntő befolyással bír az α és β fázis kiegyensúlyozott aránya és az ólom egyenletes eloszlása. Az apróra törő forgács képződése mellett az ólom kismértékű szerszámkopást és kisebb forgácsolási erőt is eredményez.

Megnevezés Kémiai összetétel [%]
Wieland EN UNS Cu Zn Pb
Z33 CuZn39Pb3 C38500 58 maradék 30

Műszaki szállítási feltételek:

  • Automata gépekkel történő megmunkáláshoz kialakított végek
  • Fényes húzott felület
  • A DKI (Deutsches Kupferinstitut) 791 adatlapja szerinti örvényáramos vizsgálat
  • A gyártó jelölése

Geometria

  • Kiváló egyenesség
  • Szűk határok közötti átmérőtűrés
  • Minimális mértékű excentricitás
  • Mérethűség a rúdon/kötegen ill. csomagolási egységen belül

Szemcseszerkezeti jellemzők

Ésszerű és költséghatékony

Ésszerűen és takarékosan, kiváló minőségű terméket gyártani – ez a vevőink elvárása. A Wieland-Werke a W5000 termékcsaládjával ezeknek a követelményeknek tesz eleget.

  Wieland W5000tűrés ISO h8* normál rúd EN szerinti tűréssel
Fordulatszám [1/min] 5000 3000
Megmunkálási idő/db [s] 17 28
Megmunkáló gép óránkénti költsége [€] 51 51
Megmunkáló gép darabköltsége [€] 0,24 0,40
Kihozatal [db/h) 212 127
Költség /1250 db [€] 302 503
Költségmegtakarítás a W5000-rel 201 €/100 kg  

* Egyenestől való eltérés 0,5 mm/m, Az Ø22 mm méretet alapul véve

W5000 – Teljeskörű megbízhatóság

Végkialakítások

A W5000 Wieland precíziós rudak az EN 12164 szabványnak megfelelően hegyezve és letörve kerülnek legyártásra

Csomagolás

2-7,5 mm-ig

kb 25 kg-os kis kötegek (zsinórral összekötve) újrahasznosítható PE-fóliába és faládába csomagolva, nettó tömeg kb 500 kg.

7,5-9,5 mm-ig

A rudak, ömlesztve újrahasznosítható PE-fóliába és faládába csomagolva, nettó tömeg kb 500 kg

10 mm-től

A rudak leginkább kb 500 kg-os kötegekben kerülnek leszállításra, de alternatívaként 1000 kg-os kötegek szállítása is lehetséges. A kötegeket többszörösen, hullámpapír alátétes acélpánttal kötözzük és egyik oldalán a szétcsúszásuk megelőzésére jutaszövettel borítjuk. Ezek a szabványos csomagolási előírások, de különleges csomagolási módok külön kérésre lehetségesek.

Ellátási megbízhatóság

Az alapanyag-szállítóinkkal érvényben lévő hosszú távú szerződésekkel biztosítjuk a vevőink megbízható tartós anyagellátását.

Raktárprogram

Németországi raktárunkban kb. 70 különböző méretet tartunk 1,8-70 mm mérettartományban. Magyarországon szűkebb helyi raktárkészlettel állunk vevőink rendelkezésére. A Magyarországon, raktáron nem tartott méreteket – igény esetén – 1-2 héten belül tudjuk itthoni raktárunkról szállítani

Minőségbiztosítás

Cégünk már 1987 óta rendelkezik DIN ISO 9002 és BS 5750pt2 bizonyítványokkal, 2000 óta pedig az ISO 9001: 2001 tanúsítást is megszerezte.

Műszaki szaktanácsadás

Már a gyártástervezés állapotában is rendelkezésükre állnak a műszaki-marketinges kollégák, hogy felmerülő kérdéseiket igény szerint megválaszolják. Segítségükkel Önök az optimális megoldást választhatják. Szaktanácsadóink az hasznos információkkal egészíthetik ki az Ön tudását és tapasztalatát a termékek tulajdonságaira, megmunkálhatóságára valamint a szállítási lehetőségekre vonatkozólag.



Kapcsolat

Dr. Lukács Sándor
Telefon: +36 (1) 436-7759
email: lukacs@abmkupral.hu

Almási Katalin
Telefon: +36 (1) 436-7156
email: almasi@abmkupral.hu

Lassán Melinda
Telefon: +36 (1) 436-7756
email: lassan@abmkupral.hu

Tibai Veronika
Telefon: +36 (1) 436-7757
email: tibai@abmkupral.hu

Móró Melinda
Telefon: +36 (1) 436-7766
email: moro@abmkupral.hu